水泵不出水的原因分析(xi)：

1

進水管(guan)和泵體內有空氣

1) 水(shui)泵啟動(dong)前未(wei)灌滿足夠的水(shui)，有時看(kan)上去灌的水(shui)已從放氣孔溢(yi)出(chu)，但未(wei)轉動(dong)泵軸交(jiao)空(kong)氣完全排出(chu)，致使(shi)少許空(kong)氣殘留在進水(shui)管或(huo)泵體中。 

2) 與水(shui)(shui)(shui)(shui)泵接觸的(de)(de)(de)進水(shui)(shui)(shui)(shui)管的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)平(ping)段逆水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)方向應用0.5%以上(shang)的(de)(de)(de)下降坡度(du)，連接水(shui)(shui)(shui)(shui)泵進口的(de)(de)(de)一端(duan)為，不(bu)要完全水(shui)(shui)(shui)(shui)平(ping)。如果(guo)向上(shang)翹起，進水(shui)(shui)(shui)(shui)管內會(hui)存留空氣，降低了水(shui)(shui)(shui)(shui)管和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵中的(de)(de)(de)真空度(du)，影響吸(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)。

3) 水泵的(de)(de)填(tian)料因長期使(shi)用已經磨損或(huo)填(tian)料壓得過松，造成大量的(de)(de)水從填(tian)料與泵軸(zhou)軸(zhou)套的(de)(de)間(jian)隙(xi)中噴出，其結果是外部(bu)的(de)(de)空氣就(jiu)從這些間(jian)隙(xi)進入水泵的(de)(de)內部(bu)，影響了提水。

4) 進水(shui)(shui)管(guan)(guan)因(yin)長期潛在水(shui)(shui)下(xia)，管(guan)(guan)壁腐蝕出現孔(kong)洞(dong)，水(shui)(shui)泵工作后水(shui)(shui)面(mian)不斷(duan)下(xia)降，當這些孔(kong)洞(dong)露出水(shui)(shui)面(mian)后，空氣就(jiu)從孔(kong)洞(dong)進入民進水(shui)(shui)管(guan)(guan)。 

5) 進(jin)水管彎管處出現裂痕，進(jin)水管與(yu)水泵連接處出現微小(xiao)的間隙，都有(you)可能使(shi)空氣進(jin)入(ru)進(jin)水管。 

2

水泵轉速低

1) 人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞(huai)，就(jiu)隨(sui)意配上(shang)另(ling)一(yi)臺電動機帶動，結(jie)果造(zao)成了流(liu)量(liang)小、揚程低甚至(zhi)不上(shang)水的后果。 

2) 水(shui)泵本身的機械(xie)故障。葉輪與泵軸(zhou)緊固螺母松(song)脫或泵軸(zhou)變形彎曲，造成(cheng)葉輪多移，直(zhi)接與泵體磨擦，或軸(zhou)承損壞，都有(you)可能降低水(shui)泵的轉(zhuan)速。 

3) 動力機(ji)(ji)維(wei)(wei)修不靈。電動機(ji)(ji)因繞(rao)組(zu)(zu)燒毀，而失(shi)磁，維(wei)(wei)修中繞(rao)組(zu)(zu)匝數、線徑、接線方法的改變，或維(wei)(wei)修中故障未徹(che)底排除(chu)因素也(ye)會使(shi)水泵轉(zhuan)速改變。 

3

水泵吸程太大

有(you)些(xie)水源較(jiao)深，有(you)些(xie)水源的(de)外圍地勢較(jiao)平(ping)，忽略了水泵的(de)容許吸程，因而產(chan)生了吸水少或根(gen)本(ben)吸不上水的(de)結果。要知道自吸離(li)心泵吸水口處能(neng)建立(li)的(de)真空度是有(you)限(xian)度的(de)，**真空的(de)吸程約為10米水柱(zhu)高，而水泵不可能(neng)建立(li)**的(de)真空。 

而且真空度過大，易使泵(beng)內(nei)的水(shui)氣化，對水(shui)泵(beng)工作(zuo)不利。所以各離心泵(beng)都有其 容許吸(xi)程，一般在3－8.5米之(zhi)間。安裝(zhuang)水(shui)泵(beng)時(shi)切不可只圖方(fang)便(bian)簡單。 

4

水流的進(jin)出水管中(zhong)的阻力損失過大

有(you)些用戶經過(guo)測量，雖然蓄(xu)水(shui)(shui)池或水(shui)(shui)塔到水(shui)(shui)源水(shui)(shui)面(mian)的(de)垂(chui)直(zhi)距(ju)離還略小(xiao)于水(shui)(shui)泵揚程，但還是提水(shui)(shui)量小(xiao)或提不上水(shui)(shui)。其原(yuan)因常是管(guan)道(dao)太(tai)長、水(shui)(shui)管(guan)彎道(dao)多，水(shui)(shui)流在管(guan)道(dao)中阻力損失過(guo)大。

其原因常(chang)是管(guan)(guan)道(dao)太長(chang)、水(shui)(shui)管(guan)(guan)彎道(dao)多，水(shui)(shui)流在管(guan)(guan)道(dao)中阻力損(sun)失(shi)過大(da)。一(yi)般情況(kuang)下90度彎管(guan)(guan)比120度彎管(guan)(guan)阻力大(da)，每一(yi)90度彎管(guan)(guan)揚程損(sun)失(shi)約0.5~1米，每20米管(guan)(guan)道(dao)的阻力可使揚程損(sun)失(shi)約1米。此外，有部分用戶還隨(sui)意水(shui)(shui)泵(beng)進、出管(guan)(guan)的管(guan)(guan)徑，這些(xie)對揚程也(ye)有一(yi)定的影響。

5

其它因素的影響

1) 底(di)閥打不開(kai)。通常是(shi)由于水泵擱(ge)置時間太長，底(di)閥墊圈被粘死，無墊圈的底(di)閥可能會銹(xiu)死。 

2) 底閥濾器網被堵塞；或底閥潛在水(shui)中污泥層中造(zao)成(cheng)濾網堵塞。

 3) 葉輪磨(mo)損(sun)嚴重。葉輪葉片經長期使(shi)用(yong)而(er)磨(mo)損(sun)，影響了水(shui)泵性能(neng)。 

4) 閘(zha)閥可止回閥有故障(zhang)或堵塞會造成流(liu)量減小甚至抽不(bu)上水(shui)。

5) 出口管道的泄漏也會影響提(ti)水量。

知識拓展

水泵(beng)常(chang)見故(gu)障(zhang)及排除方(fang)法？

故障一 水泵啟動后出水量少

原(yuan)因(yin)分析(xi)及(ji)排(pai)除方(fang)法(fa)：

1.吸水管(guan)路不嚴密而(er)進氣(qi)，出水呈(cheng)現乳白色氣(qi)泡(pao)  

排除(chu)方法：檢查吸(xi)水管(guan)路，堵(du)塞(sai)漏洞

2.水泵旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)不對  

排除方法(fa)：改變電動(dong)機(ji)電源(yuan)接(jie)線，將(jiang)三根線中(zhong)任意二根對(dui)換后在啟動(dong)。

3.閥門(men)開度不夠   

排除(chu)方法：檢查閥(fa)門開關位(wei)置，查明原因后全部打開閥(fa)門。

4.水泵(beng)轉速不夠   

排除方(fang)法：檢查電源電壓(ya)是(shi)否過低；調速泵應提(ti)高(gao)轉速，提(ti)高(gao)出水揚程。

5.泵揚程不足(zu)   

排除方法：應換揚程高一些的機泵

6.流量(liang)計(ji)故障   

排除方(fang)法：重新標定(ding)流量或修(xiu)理、更換。

7.吸(xi)水管路或葉輪(lun)流道有(you)異(yi)物堵(du)塞   

排(pai)除方法：在判斷(duan)排(pai)除其他可(ke)能原因后才(cai)能停機解(jie)體(ti)檢(jian)查。

故障二 泵振動、噪音大

原因分析及排除(chu)方(fang)法(fa)：

1.電動機(ji)、水泵地(di)腳(jiao)固定螺栓松動   

排除方法：重新調整、緊(jin)固松動(dong)螺栓(shuan)。

2.水泵、電(dian)機不同心   

排除(chu)方(fang)法：重新(xin)調整(zheng)水泵、電機同心(xin)度。

3.水泵較(jiao)嚴重(zhong)的氣蝕現象   

排除(chu)方法(fa)：應采取減(jian)(jian)少出水量(liang)，或者(zhe)提高(gao)吸水池(chi)或吸水井水位，減(jian)(jian)少吸上(shang)    真空(kong)高(gao)度，或更(geng)換吸上(shang)真空(kong)度更(geng)高(gao)的水泵。

4.軸承損壞(huai)   

排(pai)除方法(fa)：更換新軸承(cheng)。

5.泵軸彎曲(qu)或磨損   

排除方法：修(xiu)復泵軸(zhou)或更(geng)換(huan)新軸(zhou)承。

6.水泵葉輪或(huo)電機轉子不(bu)平衡   

排除方法：解體檢查，必要(yao)時(shi)(shi)做靜(jing)、動不平衡試驗，此項工作只有排除其    他原因時(shi)(shi)方可(ke)進行。

7.泵(beng)內進雜物   

排(pai)除方法：打開泵蓋(gai)檢查，清(qing)楚堵(du)塞物。

8.聯軸(zhou)器內柱螺栓或(huo)橡膠(jiao)柱磨損(sun)或(huo)損(sun)壞   

排除方法(fa)：檢查聯軸器內柱，必要時修理或更換。

9.流量過大或過小，遠離泵的允許(xu)工況點(dian)   

排除(chu)方法：調(diao)整控制出水量(liang)或更(geng)新改造設備(bei)，使之滿(man)足實(shi)際工況的需(xu)要。 

故障三：軸承過熱

原因(yin)分析(xi)及排除方法：

1.滑動(dong)軸承油(you)(you)環轉動(dong)慢帶油(you)(you)少或油(you)(you)位低不(bu)上油(you)(you)  

排除方法(fa)：檢查油位(wei)，觀察油環傳動速度，修整或(huo)更(geng)換(huan)油環。

2.油箱冷卻水供應不充分   

排除(chu)方法：檢(jian)查(cha)冷卻水(shui)管及(ji)節門，有堵塞物應清(qing)除(chu)。

3.油(you)箱內進水，破壞潤滑油(you)膜(mo)   

排除方法：檢查油(you)箱內冷卻水(shui)管及油(you)箱密封情況，解(jie)決漏洞、更換新油(you)。

4.潤(run)滑油(you)牌號(hao)不符合原(yuan)設計要求(qiu)或油(you)臟   

排除(chu)方(fang)法：按說明書中(zhong)要求使用(yong)潤滑(hua)油(you)，定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)油(you)質情(qing)況，補充油(you)量(liang)時(shi)，一(yi)定(ding)使用(yong)同牌號潤滑(hua)油(you)，并做到周期(qi)性更換新油(you)。

5.軸(zhou)(zhou)與滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)內座圈發生(sheng)松(song)動(dong)而產生(sheng)摩擦   

排除(chu)方法：修補軸(zhou)(zhou)徑或更(geng)換(huan)新泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)。

故障四：填料室發熱的原因及排除方法

原因分(fen)析及排除方(fang)法(fa)：

1.填(tian)料(liao)壓蓋(gai)壓得太緊   

排除方法：調整調料(liao)壓蓋螺栓(shuan)，使松緊(jin)適當

2.密封冷卻水管節門(men)未(wei)開(kai)啟(qi)或開(kai)啟(qi)不足   

排(pai)除方法：開啟冷卻水管節門，控制填(tian)料室有(you)水不斷滴(di)出，以每分鐘30~6    0滴(di)為好。

3.換填(tian)料不當，使(shi)水封(feng)移位，將串水孔堵(du)死   

排除方法：停機重(zhong)新調整水(shui)密封環位置，使(shi)其(qi)進水(shui)口對準冷卻(que)水(shui)注入孔(kong)。

4.水(shui)泵未出水(shui)，無冷卻水(shui)潤滑   

排除(chu)方(fang)法：停機，重新(xin)按運(yun)行要求啟動(dong)。